パーツモールドにはいくつかの種類があり、それぞれ異なる用途や特性があります。以下に主な種類を挙げます。 インジェクションモールド プラスチックを溶かして型に注入し、冷却して成形する方法。大量生産に適しており、精密な部品が作れます。 ブロー成形 プラスチックのチューブを型に入れ、空気を吹き込んで成形する方法。主にボトルや容器の製造に使われます。 圧縮成形 プラスチックの原料を型に入れ、圧力をかけて成形する方法。特にゴムや熱硬化性プラスチックに適しています。 真空成形 プラスチックシートを加熱し、型に吸引して成形する方法。薄い部品やパッケージングに使われることが多いです。 3Dプリンティング デジタルデータを基に層を重ねて成形する方法。試作や少量生産に向いています。 これらのモールドは、製品の種類や生産量、コストに応じて使い分けられます。どの方法が最適かは、具体的なニーズに依存します。