モールドガラスの製造方法は、以下のようなプロセスで行われます。 1. 材料の準備 原料: 主にシリカ（石英）、ソーダ、石灰石などのガラス原料を使用します。 混合: これらの原料を適切な比率で混ぜ合わせます。 2. 溶融 高温加熱: 混合した原料を約1400〜1600℃の高温で溶融します。この過程でガラスが液体状になります。 3. 成形 モールドに注入: 溶融したガラスを型（モールド）に注入します。型は金属やセラミックで作られ、様々な形状に対応できます。 冷却: 型に注入した後、ガラスが冷却されて固まります。この過程で、ガラスの形状が型に固定されます。 4. 仕上げ 研磨・加工: 固まったガラスを研磨したり、必要に応じて追加の加工を行います。これにより、表面が滑らかになり、デザインが際立ちます。 5. 検査 品質チェック: 最後に、製品の品質を確認し、欠陥がないかを検査します。 このようにして、モールドガラスは製造されます。特に、型を使うことで複雑な形状を再現できるのが特徴です。